Усъвършенствано оборудване
Разполагаме с машина за лазерно рязане, машина за огъване с CNC, машина за точково заваряване, машина за полиране, фиксирана пейка, машина за въздушно плазмено рязане, платформен CNC перфоратор, CNC хидравлична гилотинна ножица, хидравлична преса с четири колони, фреза с универсална повдигаща маса, машина за радиално пробиване , машина за огъване на листове с хидравличен цифров дисплей,
Производствен пазар
Нашите продукти са изнесени в Русия, САЩ, Франция, Намибия, Саудитска Арабия, Тайланд, Уругвай, Сингапур, Испания, Германия, Кипър, Ботсвана, Корея, Швейцария, Нова Зеландия, Пакистан, Бразилия, Малайзия, Испания, Перу, Чили, Турция , Португалия и др.
Нашата продукция
Нашите продукти имат вибриращ екран, винтов транспортьор, лентов транспортьор, вакуумен транспортьор, станция за изхвърляне на торби.
Управление на качеството
Ние сме квалифицирани със система за управление на качеството ISO и CE сертификат, всички основни компоненти са добре произведени в нашата собствена фабрика със строг контрол и качеството винаги е наш приоритет.
Вибрационните сита се използват за разделяне и класифициране на различни по размер частици в даден материал. Основният принцип на вибриращото сито е вибрацията, генерирана от ексцентричната или небалансирана маса на ситото, която се задвижва от двигател. Вибрацията на ситото се генерира от центробежната сила на небалансираната тежест върху задвижващия вал. Тази вибрация кара материала да бъде разделен на различни размери въз основа на размера на частиците.
Вибриращото сито се състои от ситова мрежа или повърхност на сито, вибратор и устройство за потискане на вибрациите. Мрежата на екрана е съставена от жици или синтетични влакна, а повърхността на ситото може да бъде направена от различни материали, като метал, гума или пластмаса.
Вибраторът е монтиран на страничната плоча на ситото и се състои от двигател с небалансирана тежест, прикрепен към края на задвижващия вал. Моторът задвижва задвижващия вал да се върти, а небалансираното тегло генерира центробежната сила, която кара екрана да вибрира.
Тъй като материалът за пресяване се подава върху ситото, вибриращото движение на ситото кара материала да се разделя на различни размери. По-малките частици падат през мрежата на екрана и се разреждат, докато по-големите частици продължават да вибрират, докато достигнат ръба на екрана и се разреждат.
Устройството за потискане на вибрациите се използва за намаляване на вибрациите, предавани на земята и на носещата конструкция на екрана, което може да намали шума и да предотврати повреда на екрана.
Принципът на работа на вибриращото сито включва вибрациите, генерирани от ексцентрична или небалансирана маса, която се задвижва от двигател. Вибрацията разделя материала на различни размери въз основа на размера на частиците, а устройството за гасене на вибрациите намалява вибрациите, предавани на земята и носещата конструкция.
Видове вибриращи екрани
Линеен вибриращ екран
Линейният вибриращ сито използва двойни вибриращи двигатели, които се въртят в противоположни и синхронни посоки. Това създава хоризонтална сила, която кара екрана да се движи по права линия. Противоположните сили на двигателите се компенсират взаимно в посока, успоредна на оста на двигателя, което води до перпендикулярна сила, която задвижва движението на екрана.
Кръгъл вибриращ екран
Кръговият вибриращ екран е нов тип екран, който е оборудван с многослоен, високоефективен екран. Може да изпълнява оперативни задачи бързо и ефективно. Екранът е изработен от плетен екран с високо съдържание на манган, щанцована екранна плоча и гумена екранна плоча. Той е проектиран със структура тип седалка, която позволява лесно регулиране на ъгъла на повърхността на екрана чрез регулиране на позицията и височината на пружинната опора.
Елипсовидно вибрационно сито
Както подсказва името, елипсовидният вибриращ екран има елипсовидна следа за движение. Това обикновено се използва за пресяване на каменни и пясъчни материали. Благодарение на способността си да поеме по-голям капацитет, този вид вибриращо сито може да се използва за по-големи операции. Можете да намерите това в мини, мини, кариери, мобилни устройства и други операции за проверка.
Високочестотен вибриращ екран
Високочестотното вибриращо сито е едно от най-добрите сита за използване за разделяне на сухи или мокри суровини. Той се използва широко от минералообработващата промишленост поради високочестотното си сито, оборудвано с разпределител на целулоза, ситова рамка, пружина за окачване и др.
Вибриращ наклонен екран
Силно наклонените сита се използват за преработка на отпадъци от кариери, мини и разрушаване, както и горния почвен слой, рециклиране на строителни материали и пресяване на чакъл и инертни материали. Това подобрява ефективността на работниците по време на операции. Ситовата кутия може също да бъде оборудвана с различни опции, като тъкани екрани, заварени екрани, самопочистващи се екрани, телени екрани за пиано, екрани с игла и екрани с перфорирани плочи.
Хоризонтален вибриращ екран
Хоризонталното вибриращо сито съчетава предимствата на линейните вибриращи сита и линейните сита, като предлага изключителна пропускливост на ситото, висок капацитет на обработка и ниска височина на монтаж. Освен това, докато традиционните вибриращи сита обикновено имат ъгъл на монтаж от 15-30 градуса, хоризонталните сита се монтират успоредно на земята или под лек наклон от 0-5 градуса, което ги прави подходящи за различни индустрии и приложения, като напр. кариери, мини и мобилни операции за проверка от всякакъв мащаб.
Вибриращ сито банан
Ситото за банани има сито с множество секции, различни ъгли на наклон и прекъсната линия по надлъжното сечение. Както подсказва името му, целият му екран е с форма на банан.
Характеристики на материалите
При избора на вибрационно сито трябва да се вземат предвид характеристиките на материала, включително съдържанието на материални частици под ситото, съдържанието на трудни частици на ситото, влажността на материала, формата и специфичното тегло на материала и съдържанието на глина.
Структура на вибрационното сито
При избора на вибрационно сито трябва също да се имат предвид площите на екрана, номерата на слоевете, формата, размерът и съотношението на площите на отворите на екрана, както и режимът на движение, честотата на вибрациите и амплитудата на вибриращото сито. Ефективността на скрининга на вибрационния екран екранът е свързан с формата на движение на екраните, така че фиксираният екран е по-нисък от този на движещия се екран.
Цел на скрининга
Вибрационните сита трябва да бъдат избрани според различните цели на скрининг. Ако е необходимо предварително пресяване на материалите, обикновено се използват кръгли вибриращи сита; за класифициране и пресяване на натрошени материали се избират големи вибрационни сита и вероятностни сита; за дейонизация и дехидратация на материали, линейните вибриращи сита са по-добри; ако е необходимо да се обезслоят и почистят материали, се използват вероятностни екрани.
Изисквания към процеса
При избора на шейкърите за шисти трябва да се вземе предвид и капацитетът за обработка на производствената линия, методът на пресяване, ефективността на пресяване и ъгълът на наклон на шейкърите.
Действителният процес на пресяване е: след като голям брой натрошени материали с различни размери на частиците и смесени дебелини навлязат в повърхността на екрана, само част от частиците влизат в контакт с повърхността на екрана. Поради вибрациите на кутията на екрана, слоят материал на ситото се разхлабва, така че съществуват големи частици. Междината е допълнително разширена и малките частици се възползват от възможността да преминат през празнината и да се прехвърлят към долния слой или конвейер. Тъй като междината между малките частици е малка и големите частици не могат да преминат , първоначалното безредно подреждане на групите частици се разделя, т.е. те са наслоени според размера на частиците, образувайки правило за подреждане с малки частици на дъното и едри частици на върха. Фините частици, които достигат до повърхността на ситото, могат да преминат през сито на тези, които са по-малки от отвора на ситото, и накрая осъзнайте разделянето на груби и фини частици и завършете процеса на пресяване.
Въпреки това, няма достатъчно разделяне. По време на пресяването обикновено има част от подситото, оставащо в горното сито. Когато фините частици се пресяват през ситото, въпреки че частиците са по-малки от отворите на ситото, те имат различни степени на трудност при преминаване през ситото. По-трудно е за материали и частици с подобни отвори на ситото да проникнат през ситото и още по-трудно е да проникнат в празнината между частиците в долния слой на ситото.
Тяло на екрана
Корпусът на екрана е основната структура на вибриращото сито. Обикновено се изработва от заварени или болтови стоманени части и служи като опорна основа за мрежата на екрана.
Мрежа на екрана
Мрежата на екрана е действителната повърхност на екрана, където се отделя материалът. Може да бъде изработен от различни материали като метал, плетена тел, полиуретан, гума или перфорирани плочи. Изборът на материал и конфигурацията на мрежата зависят от конкретното приложение и вида на материала, който се пресява.
Вибрационен механизъм
Вибрационният механизъм е отговорен за генерирането на вибрационно движение на екрана. Обикновено се състои от ексцентрични валове, противотежести и други механични части. Вибрационното движение разбърква материала, позволявайки на по-малките частици да паднат през отворите в мрежата на екрана.
Задвижващ двигател
Задвижващият мотор осигурява мощността за работа на вибриращото сито. Той е свързан с вибрационния механизъм и генерира необходимата сила за създаване на вибрационно движение.
Пружини и окачвания
Пружини или други системи за окачване се използват за поддържане и изолиране на вибриращото сито от околната структура. Правилното окачване е от съществено значение за осигуряване на гладка и ефективна работа, тъй като то абсорбира прекомерните вибрации и позволява на екрана да се движи свободно.
Носеща конструкция
Носещата конструкция включва греди, колони и други компоненти, които осигуряват стабилност и опора за вибриращото сито. Той гарантира, че екранът работи гладко без прекомерни вибрации или трептене.
Затягащи пръстени и уплътнения
Стягащите пръстени се използват за фиксиране на мрежата на екрана към тялото на екрана. Често се добавят уплътнения, за да се предотврати изтичане на материал и да се сведат до минимум емисиите на прах по време на процеса на пресяване.
Кутии и капаци за прах
Загражденията и капаците за прах са допълнителни компоненти, предназначени да задържат прах и да предотвратят изтичането му в околната среда. Те допринасят за по-чиста и безопасна работна среда.
Изолационни пружини и лагери
Изолационните пружини и лагери са от съществено значение за абсорбиране на вибрациите и осигуряване на гладка работа. Правилно проектираните лагери намаляват триенето и износването, като удължават живота на вибриращото сито.
Задвижващ ремък и ролки
В някои вибриращи сита, особено по-големите, задвижващи ремъци и ролки се използват за предаване на мощност от двигателя към вибрационния механизъм.
Проверка и класификация:Вибрационното сито може да пресява материали, да отделя частици с различни размери и да постига класификация на груби и фини частици. Това е много важно в много индустрии, като минно дело, металургия, химикали, строителни материали и др. Чрез скрининг и класификация могат да бъдат получени материали, които отговарят на изискванията, за да отговорят на нуждите на различни процеси и продукти.
Фин скрининг:Вибрационното сито има висока точност на пресяване и може да пресява фини частици. В индустрии като фармацевтична, хранително-вкусова и козметична, фините прахове трябва да бъдат проверени, за да се гарантира качество и чистота на продукта.
Филтриране и отстраняване на твърди вещества:Вибрационното сито може да се използва и за филтриране и отстраняване на твърди примеси. В петролната, химическата, хартиената и други индустрии твърдите частици в течностите трябва да бъдат филтрирани, отделени или отстранени, за да се защити оборудването и да се подобри качеството на продукта.
Течности за проверка:Освен за пресяване на твърди материали, вибрационните сита могат да се използват и за пресяване на течности. В областта на химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, опазването на околната среда и други области течностите трябва да бъдат отстранени, разделени или класифицирани. Вибрационното сито може да постигне тези цели.
Редовен преглед
Провеждайте рутинни проверки на вибриращото сито, за да идентифицирате всички признаци на износване, повреда или потенциални проблеми. Проверете екрана, включително телена мрежа, полиуретанови панели или гума, за скъсвания, дупки или прекомерно износване. Проверете структурните компоненти, като рамката, опорите и напречните греди, за признаци на умора или повреда.
Смазване
Правилното смазване е от съществено значение за безпроблемната работа на вибриращите сита. Редовно смазвайте лагерите, задвижващите механизми и другите движещи се части според препоръките на производителя. Използвайте подходящия лубрикант и го прилагайте в препоръчителните количества, за да осигурите оптимална работа и да намалите вибрациите, причинени от триене.
Затегнете разхлабените компоненти
Вибриращите сита могат да претърпят разхлабване на болтове, гайки и други крепежни елементи, предизвикано от вибрации. Редовно проверявайте и затягайте всички разхлабени компоненти, за да поддържате структурната цялост и да предотвратите прекомерни вибрации. Обърнете внимание на екранните панели, системите за затягане и опорите на двигателя и се уверете, че са здраво закрепени.
Почистване на екрана
Почиствайте повърхността на екрана редовно, за да премахнете всички натрупвания от материал, отломки или запушвания. Това може да се направи с помощта на четка, вентилатор или воден спрей, в зависимост от медията на екрана и материала, който се пресява. Почистването на натрупания материал помага за поддържане на ефективна ефективност на пресяване и предотвратява излишното тегло, което може да натовари вибриращото сито.
Сменете износени или повредени компоненти
Ако някакви екранни носители, като например телена мрежа или панели, са износени, скъсани или повредени, сменете ги незабавно. Повредената екранна медия може да доведе до неефективно пресяване, повишени вибрации и намалено качество на продукта. По същия начин сменете всички износени или повредени лагери, задвижващи ремъци или други компоненти, за да предотвратите повреда на оборудването и да поддържате оптимална производителност.
Балансиране
Вибриращите сита може да изискват периодично балансиране, за да се осигури гладка работа. С течение на времето разпределението на теглото върху повърхността на екрана може да стане неравномерно, което води до прекомерни вибрации или преждевременно износване. Консултирайте се с указанията на производителя или потърсете професионална помощ, за да извършите правилни процедури за балансиране, когато е необходимо.
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на вибриращи сита в Китай. Ако възнамерявате да продавате на едро вибриращ екран, произведен в Китай, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.
Вибриращ екран за устойчив на износване, Вибриращ екран за персонализиран, Вибриращ екран за светло задължение(0/10)
